код по окпдтр токарь расточник
Токарь-расточник
ОКПДТР
Код выпуска ЕТКС
Код по ОКЗ
О Профеcсии
Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Токарь-расточник» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.
На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция токарь-расточник, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.
§ 126. Токарь-расточник 2-го разряда
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных расточных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов; углы и правила заточки и установки режущего инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.
Примеры работ
§ 127. Токарь-расточник 3-го разряда
Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на точность расточных станков различных типов; правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем-расточником более высокой квалификации; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию режущего инструмента, термообработку; правила заточки и установки режущего инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основные свойства обрабатываемых материалов.
Примеры работ
Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила проверки на точность расточных станков различных типов; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента; способы наладки специализированных борштанг; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
Код по окпдтр токарь расточник
Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу выдаются удостоверения установленного образца.
Программа разработана совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
Обзор документа
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 24 декабря 2015 г. № 1138н «Об утверждении профессионального стандарта «Токарь-расточник»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Токарь- расточник».
Министр | М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 28 января 2016 г.
Профессиональный стандарт
Токарь-расточник
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 24 декабря 2015 г. № 1138н)
I. Общие сведения
Выполнение токарно-расточных работ | 40.129 |
---|---|
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Изготовление металлических и неметаллических деталей на токарно-расточных станках различных видов |
---|
7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | — | — |
---|---|---|---|
(код ОКЗ*(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
25.62 | Обработка металлических изделий механическая |
---|---|
(код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
---|---|---|---|---|---|
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
А | Обработка простых заготовок на универсальных расточных станках | 2 | Обработка простых заготовок с точностью 12-14 квалитет на универсальных расточных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений | А/01.2 | 2 |
Контроль параметров простых деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже ОД мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02 | А/02.2 | ||||
В | Обработка заготовок средней сложности на универсальных и координатно-расточных станках | 3 | Обработка заготовок средней сложности с точностью 7-11 квалитет на универсальных и координатнорасточных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и на специализированных станках | В/01.3 | 3 |
Контроль параметров деталей средней сложности с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01 | В/02.3 | ||||
С | Обработка сложных заготовок и узлов на специализированных координатно-расточных и алмазно-расточных станках | 4 | Обработка сложных заготовок с точностью 7-10 квалитет на специализированных координатнорасточных и алмазно-расточных станках универсального типа с подвижным столом и координатными перемещениями рабочих органов | С/01.4 | 4 |
Контроль параметров сложных заготовок и узлов с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02 | С/02.4 | ||||
D | Обработка сложных заготовок и узлов на универсальных расточных станках | 4 | Обработка сложных заготовок и узлов с большим числом обрабатываемых наружных и внутренних поверхностей с точностью 6-7 квалитет на универсальных расточных станках | D/01.4 | 4 |
Контроль параметров сложных деталей и узлов с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,0075 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,015 | D/02.4 | ||||
Е | Обработка сложных экспериментальных и дорогостоящих заготовок на расточных станках различных видов и конструкций | 4 | Обработка сложных экспериментальных и дорогостоящих заготовок и инструмента по 1-5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерения местами на расточных станках различных типов и конструкций | Е/01.4 | 4 |
Контроль параметров сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,002 | Е/02.4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
ЕТКС*(6) | §126 | Токарь-расточник 2-го разряда |
§98 | Станочник широкого профиля 2-го разряда | |
ОКПДТР*(7) | 18809 | Станочник широкого профиля |
19163 | Токарь-расточник |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Обработка простых заготовок с точностью 12-14 квалитет на универсальных расточных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений | Код | А/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочего места токаря-расточника |
---|---|
Подготовка контрольно-измерительного, нарезного, шлифовального инструмента, универсальных приспособлений, технологической оснастки и оборудования | |
Выполнение технологических операций обработки простых заготовок по 12-14 квалитетам на универсальных расточных станках | |
Подготовка необходимых материалов (заготовок) для выполнения сменного задания | |
Установка, закрепление и снятие заготовки при обработке | |
Заточка резцов и сверл, контроль качества заточки | |
Установка резцов, сверл, фрез (в том числе со сменными режущими пластинами) в шпиндель токарно-расточного станка | |
Управление расточными станками с диаметром шпинделя от 200 до 250 мм под руководством токаря-расточника более высокой квалификации | |
Необходимые умения | Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места токаря-расточника |
Устанавливать резцы, фрезы, сверла (в том числе со сменными режущими пластинами), определять момент затупления инструмента по внешним признакам | |
Читать рабочие чертежи | |
Производить смазку механизмов станка и приспособлений в соответствии с инструкцией, контролировать наличие смазочно-охлаждающей жидкости на токарно-расточных станках | |
Удалять стружку и загрязнения с рабочих органов токарно-расточного станка в приемник | |
Производить предварительное растачивание отверстий рычагов | |
Производить подрезание торцов и центровку заготовки | |
Фрезеровать пазы бойков ковочных молотов | |
Растачивать отверстия вилок, серег, тяг, кронштейнов | |
Фрезеровать прямолинейные кромки и фаски деталей длиной до 1300 мм | |
Производить предварительное растачивание отверстий с подрезанием торца простых фланцев | |
Сверлить отверстия по кондуктору фланцев арматуры | |
Производить растачивание, сверление и фрезерование плоскостей простых фундаментов | |
Сверлить и растачивать отверстия шестерен, колес, бегунов | |
Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от вредных и опасных производственных факторов | |
Необходимые знания | Устройство и принцип работы однотипных расточных станков |
Правила чтения рабочих чертежей (обозначения размеров, предельных отклонений, параметров шероховатости) | |
Инструкция по ежедневному техническому обслуживанию расточного станка, приспособлений, приборов, устройств, применяемых при производстве токарно-расточных работ | |
Устройство, назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и режущего инструмента | |
Правила установки резцов, фрез, сверл (в том числе со сменными режущими пластинами) | |
Правила и углы заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей или с пластиной из твердых сплавов | |
Правила и последовательность установки и закрепления заготовок, исключающие их самопроизвольное выпадение | |
Основные свойства обрабатываемых материалов из углеродистой стали | |
Назначение, свойства и правила применения охлаждающих и смазывающих жидкостей с целью увеличения срока эксплуатации режущего инструмента | |
Технология выполнения несложных токарно-расточных работ: растачивания отверстий, сверления отверстий; фрезерования пазов, прямолинейных кромок и фасок; обработки плоскостей; подрезания торцов | |
Требования к организации рабочего места при выполнении токарно-расточных работ | |
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, промышленной безопасности и электробезопасности при выполнении токарно-расточных работ, правила производственной санитарии | |
Виды и правила применения средств индивидуальной защиты, применяемых для безопасного выполнения токарно-расточных работ | |
Другие характеристики | — |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Контроль параметров простых деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02 | Код | А/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Измерение параметров простых деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02 |
---|---|
Необходимые умения | Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей простых деталей |
Измерять детали с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и с калибрами, обеспечивающими погрешность не менее 0,02 | |
Необходимые знания | Назначение, правила применения и устройство контрольно-измерительных и разметочных инструментов, шаблонов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02 |
Правила проведения замеров измерительными инструментами простых деталей при выполнении технологического процесса обработки на универсальных расточных станках | |
Причины возникновения дефектов деталей и способы их недопущения | |
Единая система допусков и посадок | |
Допуски размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, обозначение на рабочих чертежах, способы контроля | |
Другие характеристики | — |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
ЕТКС | §126 | Токарь-расточник 3-го разряда |
§99 | Станочник широкого профиля 3-го разряда | |
ОКПДТР | 18809 | Станочник широкого профиля |
19163 | Токарь-расточник |
3.2.1. Трудовая функция
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Контроль параметров деталей средней сложности с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01 | Код | В/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Измерение параметров деталей средней сложности с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01 |
---|---|
Визуальный контроль качества обрабатываемых поверхностей деталей средней сложности | |
Необходимые умения | Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности |
Измерять детали с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и с помощью калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01 | |
Необходимые знания | Назначение, правила применения и устройство контрольно-измерительных и разметочных инструментов, шаблонов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01 |
Правила проведения замеров измерительными инструментами деталей средней сложности при выполнении технологических операций обработки на универсальных и координатно-расточных станках | |
Квалитеты и параметры шероховатости | |
Причины возникновения дефектов деталей и способы их предотвращения | |
Единая система допусков и посадок | |
Допуски размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, обозначение на рабочих чертежах, способы контроля | |
Другие характеристики | — |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
ЕТКС | §128 | Токарь-расточник 4-го разряда |
§100 | Станочник широкого профиля 4-го разряда | |
ОКПДТР | 18809 | Станочник широкого профиля |
19163 | Токарь-расточник |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Обработка сложных заготовок с точностью 7-10 квалитет на специализированных координатно-расточных и алмазно-расточных станках универсального типа с подвижным столом и координатными перемещениями рабочих органов | Код | С/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочих мест по стадиям технологического процесса |
---|---|
Выполнение технологических операций обработки сложных заготовок и узлов по 7-10 квалитетам с большим числом переходов и установок на универсальных, координатно-расточных, а также на алмазно-расточных станках различных типов | |
Обработка заготовок, требующих точного соблюдения расстояния между центрами параллельно расположенных отверстий, допуска перпендикулярности или заданных узлов расположения осей | |
Растачивание с применением одной или двух борштанг одновременно и летучего суппорта | |
Определение положения осей координат при растачивании нескольких отверстий, расположенных в двух плоскостях | |
Наладка токарно-расточных станков | |
Обработка деталей, требующих точного соблюдения размеров | |
Обработка деталей из легированных сталей и твердых сплавов | |
Управление расточными станками с диаметром шпинделя выше 250 мм | |
Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочие места по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Управлять расточными станками с диаметром шпинделя свыше 200 мм | |
Производить растачивание отверстий кривошипов диаметром свыше 100 мм, револьверных головок | |
Производить разметку, сверление и растачивание отверстий консольных балок | |
Растачивать отверстия в шатунных шейках, сверлить и производить развертывание отверстий во фланце коленчатых валов | |
Фрезеровать кромки и фаски сложных деталей длиной свыше 1300 мм с криволинейными кромками | |
Сверлить, растачивать, развертывать отверстия по заданным координатам в различных плоскостям донышек | |
Растачивать отверстия под запрессовку втулок и растачивать втулки после запрессовки захлопок | |
Растачивать отверстия и карманы с подрезкой торцов сложных, сварных и штампованных корпусов захлопок | |
Растачивать противоположно расположенные отверстия корпусов и крышек с применением борштанги на длину хода стола | |
Растачивать корпуса редукторов с двумя и более осями, расположенными в одной плоскости, диаметром до 300 мм | |
Растачивать отверстия под пиноль задних бабок токарно-винторезных станков | |
Производить окончательное растачивание корпусов фильтров диаметром свыше 1000 мм, колонн статоров гидротурбин, корпусов опорных подшипников диаметром до 400 мм, шатунов дизелей, ковочных машин, главных паровых машин с расстоянием между центрами до 1800 мм | |
Растачивать конусные отверстия муфт, тормозных шкивов | |
Фрезеровать криволинейные кромки штампов | |
Фрезеровать, сверлить и растачивать фундаменты в двух и более плоскостях | |
Производить чистовое растачивание и фрезерование Т-образных пазов столов фрезерных, сверлильных станков и формовочных машин | |
Растачивать отверстия, расположенные в различных плоскостях пресс-форм, сложных кондукторов | |
Сверлить, растачивать, производить развертывание отверстий по заданным координатам в различных плоскостях | |
Растачивать крюки мостовых кранов | |
Растачивать и подрезать торцы корпусов редукторов | |
Производить предварительное растачивание, фрезеровать торцы корпусов передних бабок станков | |
Необходимые знания | Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Теория резания в объеме, соответствующем сложности работ на расточных станках с диаметром шпинделя свыше 200 мм | |
Устройство и кинематические схемы расточных станков различных типов, правила проверки их на точность | |
Устройство, конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений | |
Способы наладки специализированных борштанг | |
Правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка | |
Другие характеристики | — |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Контроль параметров сложных заготовок и узлов с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02 | Код | С/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Измерение параметров сложных заготовок и узлов с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02 |
---|---|
Оценка параметров шероховатости и обработанной поверхности органолептическим методом | |
Необходимые умения | Производить контрольные измерения профилей и конфигураций средней сложности с использованием контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02 |
Оценивать соответствие обработанных поверхностей, профилей и конфигураций средней сложности параметрам шероховатости | |
Необходимые знания | Устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов, шаблонов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02 |
Система допусков и посадок | |
Квалитеты и параметры шероховатости | |
Другие характеристики | — |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
ЕТКС | §129 | Токарь-расточник 5-го разряда |
§101 | Станочник широкого профиля 5-го разряда | |
ОКПДТР | 18809 | Станочник широкого профиля |
19163 | Токарь-расточник |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Обработка сложных заготовок и узлов с большим числом обрабатываемых наружных и внутренних поверхностей с точностью 6-7 квалитет на универсальных расточных станках | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочих мест по стадиям технологического процесса |
---|---|
Выполнение технологических операций при обработке сложных деталей и узлов с большим числом обрабатываемых наружных и внутренних поверхностей по 6-7 квалитетам на универсальных расточных станках | |
Обработка деталей и узлов с выверкой в нескольких плоскостях с применением стоек, борштанг, летучих суппортов и фрезерных головок | |
Нарезание резьбы различного профиля и шага | |
Координатное растачивание отверстий в приспособлениях и без них с передвижением по координатам при помощи индикаторов и микрометрических плиток | |
Растачивание отверстий на алмазно-расточных станках всех типов в сложных деталях по 6 квалитету | |
Установка деталей в различных приспособлениях, универсальных патронах, на угольнике и на планшайбе с точной выверкой по индикатору не более 0,02 мм | |
Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочие места по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Подготавливать инструмент и приспособления, выполнять обработку и измерения наружных и внутренних поверхностей с труднодоступными для обработки и измерений местами | |
Фрезеровать плоскости, замки, растачивать отверстия с подрезанием торцов по заданным координатам корпусов, головок, конусных и сферических узлов | |
Производить окончательное растачивание отверстий под подшипники корпусов редукторов с пересекающимися осями отверстий | |
Производить окончательное растачивание корпусов опорных подшипников диаметром свыше 400 мм, шатунов главных паровых машин с расстоянием между центрами свыше 1800 мм, блоков цилиндров двигателя, корпусов поплавковых клапанов | |
Производить разметку и нанесение точных рисок на шкалы и нониусы | |
Растачивать и фрезеровать пазы «ласточкин хвост» шаботов штамповочных молотов | |
Растачивать отверстия шестерен портальных кранов со смещенным отверстием для цапфы кривошипно-шатунного механизма | |
Растачивать рамы тележек мостовых электрических кранов, приспособления многоместные и штампы многопуансонные | |
Сверлить, растачивать отверстия, фрезеровать пазы панелей электрических | |
Растачивать отверстия в плоскостях, расположенных под различными углами кондукторов | |
Производить окончательное растачивание отверстий для нарезания резьбы корпусов компрессоров | |
Растачивать отверстия под запрессовку подшипников качения корпусов многошпиндельных головок | |
Производить разметку, сверление и растачивание отверстий калибров и различных приспособлений | |
Растачивать вкладыши после заливки клетей шестеренных прокатных станов | |
Производить разметку рабочего корпуса, сверлить и растачивать сложные матрицы для штампов, пресс-формы, формы для литья под давлением | |
Производить окончательное растачивание отверстий корпусов передних бабок металлорежущих станков | |
Растачивать и подрезать суппорты крупных токарных, фрезерных и других станков | |
Размечать, сверлить и растачивать сложные шаблоны и лекала для распределительных кулачков и копиров | |
Необходимые знания | Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Конструктивные особенности и правила проверки на точность расточных станков различных конструкций, универсальных и специальных приспособлений | |
Геометрия, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента | |
Способы достижения установленной точности и чистоты обработки | |
Правила определения режима резания по справочникам и паспорту расточного станка | |
Другие характеристики |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование | Контроль параметров сложных деталей и узлов с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,0075 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,015 | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Измерение параметров сложных деталей и узлов с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,0075 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,015 |
---|---|
Оценка параметров шероховатости и обработанной поверхности органолептическим методом | |
Необходимые умения | Производить контрольные измерения сложных деталей и узлов с использованием контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,0075 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,015 |
Оценивать соответствие обработанных поверхностей сложных деталей и узлов параметрам шероховатости | |
Необходимые знания | Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов, шаблонов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,0075 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,015 |
Другие характеристики | — |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
ЕТКС | §129 | Токарь-расточник 6-го разряда |
§102 | Станочник широкого профиля 6-го разряда | |
ОКПДТР | 18809 | Станочник широкого профиля |
19163 | Токарь-расточник |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование | Обработка сложных экспериментальных и дорогостоящих заготовок и инструмента по 1-квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерения местами на расточных станках различных типов и конструкций | Код | Е/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочих мест по стадиям технологического процесса |
---|---|
Выполнение технологических операций обработки сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1-5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерения местами | |
Установка комбинированного крепления и точная выверка в различных плоскостях на расточных станках различных типов и конструкций | |
Координатное растачивание отверстий без приспособлений с передвижением по координатам при помощи индикаторов и микроскопических плиток | |
Сверление, фрезерование и растачивание сложных экспериментальных и дорогостоящих заготовок и инструментов с применением стоек, борштанг, летучих суппортов и фрезерных головок | |
Нарезание сложных резьб с применением резьбовых суппортов различных конструкций | |
Сверление, фрезерование и растачивание сложных крупногабаритных деталей и узлов, а также тонкостенных деталей, подверженных деформации, на уникальных расточных станках | |
Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочие места по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Осуществлять установку, перестановку и комбинированное крепление заготовок при помощи различных приспособлений с точной выверкой в различных плоскостях для обработки деталей и инструментов с точностью по 1-5 квалитетам | |
Растачивать под гильзы и коленчатый вал блоки восьми- и более цилиндровых двигателей | |
Растачивать по шести-семи осям корпуса быстроходных многоосных редукторов | |
Производить окончательное растачивание отверстий корпусов мощных воздуходувок | |
Растачивать и подрезать шарнирные шпиндели блюмингов диаметром свыше 1000 мм | |
Фрезеровать плоскости и растачивать отверстия станин многовалковых (пятидесятивалковых) листоправильных машин | |
Производить окончательное растачивание корпусов передних бабок крупногабаритных станков, упорных судовых подшипников диаметром свыше 400 мм, судовых упорных подшипников специального типа диаметром свыше 800 мм, серьги рабочих колес гидротурбин с соблюдением межцентрового расстояния до 0,02 мм | |
Растачивать отверстия под соединительные болты колес крупных водяных турбин в собранном виде с валами | |
Растачивать дейдвудные трубы | |
Необходимые знания | Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Конструкция и правила проверки на точность расточных станков различных типов | |
Способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности их обработки | |
Устройство, геометрия, правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента | |
Правила определения оптимальных режимов резания по справочнику и паспорту станка и методы визуального контроля по типу образуемой стружки | |
Правила заточки и доводки всех видов режущего инструмента | |
Требования стандартов единой системы конструкторской документации и единой системы технологической документации к оформлению и составлению чертежей, эскизов, схем и технологических карт | |
Другие характеристики | — |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование | Контроль параметров сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,002 | Код | Е/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Измерение параметров сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,002 |
---|---|
Оценка параметров шероховатости и обработанной поверхности органолептическим методом | |
Необходимые умения | Производить контрольные измерения деталей и инструментов любой сложности с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,002 |
Оценивать соответствие обработанных поверхностей деталей и инструментов любой сложности параметрам шероховатости | |
Необходимые знания | Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,002 |
Другие характеристики | — |
4.1. Ответственная организация-разработчик
Российский союз промышленников и предпринимателей (OOP), город Москва | |
---|---|
Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | АНО «Национальное агентство развития квалификаций», город Москва |
---|---|
2 | ОАО «Строммашина», город Кохма, Ивановская область |
3 | Областное ГБПОУ «Вичугский многопрофильный колледж», город Вичуга, Ивановская область |
4 | ООО «Машиностроительный завод», город Вичуга, Ивановская область |
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209).
*(4) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. № 390 «О противопожарном режиме» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, № 19, ст. 2415; 2014, № 9, ст. 906, № 26, ст. 3577; 2015, № 11, ст. 1607, № 46, ст. 6397).
*(5) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848).
*(6) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Механическая обработка металлов и других материалов».
*(7) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(8) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. № 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г, регистрационный № 30992).
Обзор документа
Утвержден профессиональный стандарт «Токарь-расточник».
Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях-разработчиках.
К обобщенным трудовым функциям относятся обработка заготовок и узлов на универсальных, а также координатно- и алмазно-расточных станках.