лаборант по физико механическим испытаниям код профессии
Лаборант по физико-механическим испытаниям код 13302
Профессия — Лаборант по физико-механическим испытаниям
Квалификация — 2-й разряд
Характеристика работ. Физико-механические испытания металлов, сырья, изделий, сплавов, различных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции на прочность, растяжение, изгиб, термостойкость, сжатие, усилие съема и проталкивания, разрыв, твердость, воздухонепроницаемость, вязкость, мушковатость, скручивание, толщину, влажность, водоупорность, зажиренность и другие качественные показатели на контрольно-проверочных установках, на приборах Роквелла, Бринелля и др. в соответствии с действующими инструкциями. Измерение электрического сопротивления мостовым методом и методом ампервольтметра. Определение плотности гидростатистическим взвешиванием. Проверка размеров ячеек и плотности узлов и соединений. Определение процента усадки и приклея. Ведение установленных контрольно-учетных записей испытаний. Подготовка и обезжиривание пробы образцов для испытаний. Подбор и подготовка приборов и аппаратов к испытаниям. Наладка приборов и аппаратов под руководством лаборанта более высокой квалификации. Приготовление проявителя и фиксажа по заданной рецептуре, обработка фотобумаги, пленки и пластинок, изготовление отпечатков с фотонегативов.
Должен знать: классификацию физико-механических испытаний; основные физико-механические свойства испытуемых металлов и материалов; элементарные сведения об электрических свойствах металлов и неметаллических материалов; удельное электрическое сопротивление; способы определения плотности электролита; методику подготовки образцов для испытаний; основы электротехники в пределах выполняемой работы; правила хранения и употребления фотоматериалов: химических реактивов, фотобумаги, фотопластинок; способы приготовления проявителя и фиксажа по рецепту; порядок отбора и оформления образцов по видам и свойствам анализируемых материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; принцип работы обслуживаемого оборудования и правила обращения с ним в процессе проведения анализа и испытаний; систему записи результатов испытаний; государственные стандарты и технические условия на проведение испытаний; назначение контрольно-измерительных приборов, инструментов и правила пользования ими.
Квалификация — 3-й разряд
Характеристика работ. Физико-механические испытания сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции с выполнением работ по обработке и обобщению результатов проведенных испытаний. Выполнение расчетов по определению показателей качества материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Определение соответствия испытуемых образцов государственным стандартам и техническим условиям. Подготовка опытных образцов в лабораторных условиях. Определение тонины помола, равномерности изменения объема, сроков схватывания и объемной массы материалов. Подсчет величины нагрузок по размерам образцов. Определение температур с помощью термопар при испытании на термостойкость образцов. Монтирование термопары. Внесение поправок на температуру холодного спая. Определение модуля нормальной упругости и модуля сдвига радиотехническим методом, эталонирование установки для определения модулей. Измерение магнитной проницаемости на баллистической установке. Внесение поправки на геометрические размеры образца. Регулирование равномерности нагрева образца по длине, контроль температуры нагрева термопарами. Измерение термопарным вакуумметром разрежения до 174-1,3 Па (до 1,31-10 мм рт. ст.). Смена масла в форвакуумном насосе. Проверка и наладка лабораторного оборудования в процессе проведения испытаний. Наблюдение за прохождением опытной партии сырья, материалов и полуфабрикатов в производстве. Графическое изображение результатов испытаний.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; рецептуру, виды, назначение и особенности подлежащих испытанию материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; правила ведения физико-механических испытаний различной сложности с выполнением работ по их обработке и обобщению; принцип действия баллистических установок для определения магнитной проницаемости; основные узлы вакуумных систем форвакуумных и диффузионных насосов, термопарного вакуумметра; основные методы определения физических свойств образцов; основные свойства магнитных тел; термическое расширение сплавов; методику определения коэффициентов линейного расширения критических точек на дилатометрах; методику определения температуры с помощью высоко- и низкотемпературных термометров; упругие свойства металлов и сплавов; правила внесения поправок на геометрические размеры образца; методы построения графиков; систему записей проводимых испытаний и методику обобщения результатов испытаний.
Квалификация — 4-й разряд
Характеристика работ. Определение магнитной восприимчивости, магнитной проницаемости, остаточной индукции, коэрцитивной силы. Снятие петли гистерезиса на пермеаметре. Проверка проволоки на гомогенность и на термоэлектродвижущую силу с эталонами. Термостатирование холодных спаев термопар. Снятие термических циклов охлаждения и нагрева образца. Создание в установках высокого вакуума, замеры его вакуумметрами. Определение теплопроводности, теплоемкости и электрической проводимости. Определение коэффициентов термического расширения и критических точек на вакуумном дилатометре. Юстировка применяемых приборов и их настройка. Определение предела текучести металла по диаграмме. Составление расчетных таблиц. Градуировка термопар и дилатометров для изготовления и уточнения температурных шкал. Измерение температуры грунтов ртутными инерционными термометрами. Проведение контрольных испытаний. Работа со светолучевыми осциллографами. Выбор необходимого вибратора, установка его в магнитный блок. Подсчет остаточных напряжений методом кольца по данным замерам. Юстировка оптической системы и отметчика времени осциллографа. Обработка осциллограмм.
Должен знать: устройство пермеаметров, установок для определения магнитных свойств металлов в постоянных магнитных полях, потенциометров для температурного контроля, установок для определения теплопроводности, теплоемкости и электрической проводимости, светолучевых осциллографов, ионизационных и магниторазрядных манометров; ферро-, диа- и парамагнитные материалы; зависимость магнитной проницаемости от поля; основные методы определения магнитных свойств; методики работы на пермеаметре, ферротестере, установке для определения магнитной восприимчивости; основы материаловедения; методы измерения высокого вакуума; методы определения течей и их устранения; тепловые свойства металлов и сплавов; методы определения теплопроводности и теплоемкости; основы металловедения и термической обработки; величины допустимых нагрузок и напряжений на испытываемый материал; пределы прочности и текучести при растяжении и изгибе, пределы усталости, максимальные напряжения.
Квалификация — 5-й разряд
Характеристика работ. Физико-механические испытания всех видов сварных соединений, труб различного диаметра, листового и профильного проката с получением всех характеристик согласно техническим требованиям и условиям. Проведение различных нестандартных испытаний. Испытания готовых узлов, изделий и цепей, тарировка специальных приспособлений, регулируемых на крутящий момент. Сборка схем и приборов для нестандартных испытаний. Тарировка регистрирующей и записывающей аппаратуры. Проведение испытаний с применением различных тензометров. Снятие кривых распада и переохлажденного аустенита на анизометре и температурных кривых при изготовлении контрольных термопар. Определение коэффициентов линейного расширения на автоматических высокотемпературных дилатометрах. Определение тепловых свойств веществ на калориметре с электронным нагревом. Определение декремента затухания образцов в интервале низких частот. Определение чистоты металлов после зонной плавки методом измерения остаточного сопротивления при температуре жидкого гелия. Наполнение сосудов сжатыми и сжиженными газами. Проведение текущего ремонта и настройки используемого оборудования.
Должен знать: методику проведения механических испытаний различных сварных швов, труб, проката, готовых узлов и изделий; принцип расчета и составления схем для нестандартных испытаний; устройство светолучевых осциллографов, тензометров и тензометрической аппаратуры; устройство автоматических высокотемпературных дилатометров, установок для определения внутреннего трения в металлах, калориметров, разных типов установок для определения остаточного электросопротивления металлов и сплавов, анизометров; основы дилатометрии в пределах выполняемой работы; диаграмму состояния железоуглерода; влияние легирующих элементов на физические свойства металлов и сплавов; методику определения термического расширения на высокотемпературных дилатометрах в среде инертных газов; правила снятия диаграмм изотермического распада переохлажденного аустенита при низких и высоких температурах при использовании ванны из жидкого азота, масла и жидкого олова; свойства материалов при низких температурах; свойства сжиженных газов; методику определения остаточного электросопротивления; математическую обработку экспериментальных данных; правила работы с жидких азотом; методику определения физических свойств материалов.
Требуется среднее специальное образование.
Должен знать: принципы высокотемпературного нагрева; зависимость температуры нагревания от потребляемой мощности; материалы для высокотемпературных нагревателей; роль теплозащитных экранов; принцип нагрева веществ электронной бомбардировкой; основные закономерности электронного нагрева и распределения температур по образцу при бомбардировке его электронами; методики определения физических свойств материалов при температурах выше 1000 град. C; методы измерения высоких температур с помощью эталонных пирометров; методы градуировки термопар по эталонным пирометрам; особенности устройства высокотемпературных установок; пути уменьшения теплопотерь; методы учета теплопотерь и введение поправок на теплопотери при математической обработке результатов измерения.
Профессиональное обучение лаборантов по физико-механическим испытаниям
Деятельность промышленных предприятий включает в себя постоянный контроль поступающих на производство материалов, а также готовой продукции. Объектами контроля являются и промежуточные продукты (полуфабрикаты).
Работа требует от исполнителей наличия специальных знаний и практической подготовки, поэтому должна выполняться квалифицированным персоналом. Так, измерения, проверку и контроль проводит лаборант физико-механических испытаний, прошедший соответствующее обучение специальности.
Подать заявку и пройти обучение можно в ООО «Аттестационный региональный центр специалистов неразрушающего контроля».
Кому необходимо обучение
Лаборанту физико-механических испытаний обучение необходимо для соответствия требованиям к профессии. Так, к работе в аккредитованных и аттестованных лабораториях к проведению испытаний допускаются только квалифицированные сотрудники. При трудоустройстве в обязательном порядке требуют документ об образовании, подтверждающий квалификацию специалиста.
Испытания материалов — ответственная и кропотливая работа, которую может выполнять сотрудник с определенным уровнем подготовки. Так, от лаборанта требуется не только четкое соблюдение методики проведения испытаний, но и навыки настройки лабораторного оборудования, умение читать чертежи и схемы, пользоваться ГОСТами и прочей нормативно-технической документацией на продукцию.
Современные заводские лаборатории и испытательные центры оснащены сложным высокотехнологичным оборудованием. Работа на нем также предполагает присутствие у сотрудников набора определенных навыков и знания систем современной автоматизации оборудования.
Обработка и анализ полученных результатов проводятся с помощью специализированных вычислительных программ.
Список необходимых документов
Для того чтобы пройти обучение в ООО «Аттестационный региональный центр специалистов неразрушающего контроля» необходимо предоставить следующий список документов:
У нас вы можете пройти как начальное профессиональное обучение, так и углубленный курс с целью получения более высокого разряда — в обоих случаях будет достаточно среднего (полного) общего образования.
Характеристика профессии
Специальность «Лаборант по физико-механическим испытаниям» относится к начальному профессиональному образованию и имеет код профессии 016-94 по общероссийскому классификатору.
К самостоятельной работе в производственных, научно-исследовательских и испытательных лабораториях допускаются сотрудники с квалификацией не ниже 3-го разряда.
Для лаборантов более высокого уровня квалификации (5-й, 6-й разряды), помимо основного объема знаний, может потребоваться аттестация на допуск для проведения определенного вида работ. К таким видам деятельности относится, например, работа с сосудами высокого давления.
Профессиональные навыки
Контролю подлежат готовая продукция и полуфабрикаты. Один из основных объектов исследования — сварные изделия. Материалы могут быть композиционные, металлические, в т. ч. различные сплавы цветных металлов, полимеры и компаунды на их основе, резины.
Отбор проб полуфабрикатов и готовой продукции проводится с целью выявления соответствия фактических показателей физико-механических величин нормативам, прописанным в соответствующей технической документации.
Квалифицированному лаборанту необходимо обладать минимальным перечнем навыков по следующим видам работ.
Общелабораторные работы
Ежедневная трудовая деятельность лаборанта так или иначе связана с оформлением документов, отбором образцов, взаимодействием с коллективом и т. д. Любой сотрудник должен уметь выполнять простые, но в тоже время, очень важные функции, в числе которых:
Лаборант должен строго соблюдать правила приемо-сдаточных испытаний и уметь корректировать свои действия в случае отклонения полученных результатов от нормативных значений.
Для понимания возникновения причины брака лаборант должен знать всю технологическую цепочку производства продукции, а также актуальную рецептуру.
От лаборанта требуется четкое соблюдение методики пробоотбора (место, время, номер партии и т. д.) с письменной фиксацией каждого этапа и нюанса процесса. Следует знать порядок сбора, идентификации и хранения арбитражных проб, основы материаловедения. Необходимо также уметь правильно подбирать и выполнять соответствующий каждому типу материала алгоритм пробоподготовки и кондиционирования проб.
Лаборант должен уметь проводить несложные процедуры настройки под каждый тип образцов. При возникновении неисправности или внештатной ситуации специалист вносит поправки в работу оборудования. Сотрудники более высокой квалификации могут самостоятельно выполнять процедуры калибровки.
Полученные результаты фиксируются в соответствующем журнале. Данные измерений обрабатываются, систематизируются и оформляются в протокол по необходимости. Лаборант должен обладать навыками графического отображения информации и основными методами статистического расчета.
Лаборант должен четко понимать процедуру выявления и изоляции несоответствующей продукции с соответствующей фиксацией в лабораторных журналах и понятной маркировкой.
Лаборант должен выполнять санитарно-гигиенические требования при выполнении работ (поддержание рабочего места в чистоте, соблюдение рекомендованных параметров воздуха и т. д.), а также следовать правилам техники безопасности.
Манипуляции из вышеприведенного списка повторяются ежедневно. Здесь от сотрудника требуется максимально строго придерживаться определенного протокола, принятого в конкретной организации.
Физико-механические испытания материалов
Основная деятельность лаборантов связана с испытанием продукции и полуфабрикатов на соответствие заданным физико-механическим величинам. Уровень их свойств определяет дальнейшие эксплуатационные характеристики. Поэтому, помимо правильного оформления протокола испытаний, необходимо иметь элементарные знания в области материаловедения. Так, лаборант должен в совершенстве знать допустимые значения следующих показателей:
Ответственным за приемку полуфабрикатов и готовой продукции производится оценка внешнего вида на наличие дефектов и несоответствия образцов эталонам сравнения.
Лаборант должен знать методику гидростатического определения плотности твердых сред.
Сюда относится широкий спектр испытаний на растяжение, сжатие, кручение и изгиб. Методики испытательного процесса достаточно сложные и требуют максимально идентичных условий при воспроизведении многократно повторяющихся процедур испытаний.
Методики основаны на влиянии воздействия температур на эксплуатационные показатели. Здесь, помимо строгого соблюдения всех инструкций, необходимо уметь правильно обращаться с измерительным оборудованием (термопарами).
Необходимо обладать навыками проведения испытаний различными методами на маятниковом копре, поскольку методики отличаются по виду и типу образца, а также по способам их крепления.
Лаборант должен владеть методикой измерения твердости по различным шкалам (Рокквел, Виккерс, Бринель). Помимо информации, отраженной в инструкции, нужно четко соблюдать процедуру идентирования.
Перед началом испытаний проверяются основные параметры окружающей среды в лаборатории (температура, влажность, освещенность), при необходимости принимаются меры по их корректировке до нормальных значений.
Понимание основ материаловедения поможет избежать субъективных ошибок, вызванных неправильным выполнением процедуры испытаний.
Основы электротехники
В ходе трудовой деятельности лаборант сталкивается с необходимостью работы с различными типами электродвигателей и механизмов. Все температурные и теплофизические измерения производят с помощью термопар. Для получения корректных результатов и безопасности проведения работ необходимо обладать следующими навыками:
Знание основ электротехники обязательно, поскольку практически все виды работ производятся либо на автоматизированных станках, либо регистрируются с применением автоматизированных средств контроля. Соблюдение правил безопасности эксплуатации электротехнического оборудования поможет сделать работу лаборанта безопасной.
Статистические методы обработки данных
В лабораторной практике помимо испытательной работы необходимо уметь грамотно обработать результаты измерений. Объём численных значений, полученных в ходе эксперимента, чаще всего значительный и требует правильной интерпретации. Лаборант механических испытаний должен знать основы статистического метода анализа для того чтобы определить соответствие полученных значений действительным.
Основы экономики предприятия
Лаборант должен обладать минимальными знаниями экономических основ функционирования предприятия, понимать производственный цикл и ключевые моменты, которые могут повлиять на качество готовой продукции.
Квалификация лаборантов физико-механических испытаний
Уровень квалификации определяет перечень работ и сложность испытаний, проводимых сотрудником. Согласно требованиям профессионального стандарта к самостоятельной работе в лаборатории допускают лаборантов не ниже 3-го разряда.
Проводит самостоятельно стандартный перечень работ, приведенный выше. Помимо работы на испытательном оборудовании он должен обладать навыками наладки лабораторного оборудования при перестроении параметров для различного типа материалов, а также проводить текущие несложные манипуляции при обслуживании оборудования (замена масла, очистка воздушных фильтров и т. д.). Лаборант 3-го разряда допускается к самостоятельному оформлению документов и протоколов испытаний.
Помимо вышеперечисленных типовых испытаний, сотрудник с 4-м разрядом допускается к определению магнитных характеристик материалов, настройке и градуировке всех основных видов термопар, работе с вакуумными установками. Помимо основ материаловедения лаборант 4-го разряда должен обладать глубокими знаниями в области термических, магнитных, электрических свойств материалов и сред, а также о вероятном их влиянии на результаты измерений.
Данная квалификация, помимо основного перечня работ, позволяет проводить испытания сварных соединений металлов и других соединений. Лаборант 5-го разряда должен уметь работать не только на типовом стандартном оборудовании, но и при необходимости проведения более сложных экспериментальных работ смочь собрать и разобрать опытную установку согласно схеме. Квалификация предполагает работу с нетиповыми машинами и установками. Помимо этого, лаборант 5-го разряда допускается к работам по наполнению баллонов сжатыми газами. Помимо основных требований к квалификации сотрудника, необходимо среднее специальное образование.
Помимо перечня работ приведенного выше, лаборант 6-го разряда допускается к работе в условиях сверхнизких и сверхвысоких температур. Сотрудник данной квалификации может проводить работы в условиях вакуума, либо под высоким давлением. Необходимо знать состав и свойства основных материалов, а также уметь прогнозировать, как последние себя поведут в условиях критических температур. Лаборант может самостоятельно вносить коррективы в работу установок в условиях высоких температур с целью избегания погрешностей в результатах. Помимо основных требований к квалификации сотрудника, необходимо среднее специальное образование.
Программы обучения по специальности «Лаборант по физико-механическим испытаниям»
Аттестационный центр специалистов неразрушающего контроля производит обучение по специальности «Лаборант по физико-механическим испытаниям» по следующим программам:
Квалифицированные преподаватели ООО «АРЦ НК» помогут изучить основы профессии, получить практические навыки работы на испытательном оборудовании и с успехом сдать квалификационные экзамены. Программа обучения соответствует всем требованиям федеральных образовательных стандартов.
Если вас заинтересовала возможность пройти профессиональную подготовку лаборанта по физико-механическим испытаниям, позвоните нам или оставьте заявку на сайте.
Лаборант по физико-механическим испытаниям
ОКПДТР
Код выпуска ЕТКС
Код по ОКЗ
О Профеcсии
Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Лаборант по физико-механическим испытаниям» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.
На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция лаборанта по физико-механическим испытаниям, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 1, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.
1. Лаборант по физико-механическим испытаниям 2-й разряд
Характеристика работ. Физико-механические испытания металлов, сырья, изделий, сплавов, различных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции на прочность, растяжение, изгиб, термостойкость, сжатие, усилие съема и проталкивания, разрыв, твердость, воздухонепроницаемость, вязкость, мушковатость, скручивание, толщину, влажность, водоупорность, зажиренность и другие качественные показатели на контрольно-проверочных установках, на приборах Роквелла, Бринелля и др. в соответствии с действующими инструкциями. Измерение электрического сопротивления мостовым методом и методом ампервольтметра. Определение плотности гидростатистическим взвешиванием.
Проверка размеров ячеек и плотности узлов и соединений. Определение процента усадки и приклея. Ведение установленных контрольно-учетных записей испытаний. Подготовка и обезжиривание пробы образцов для испытаний. Подбор и подготовка приборов и аппаратов к испытаниям. Наладка приборов и аппаратов под руководством лаборанта более высокой квалификации. Приготовление проявителя и фиксажа по заданной рецептуре, обработка фотобумаги, пленки и пластинок, изготовление отпечатков с фотонегативов.
Должен знать: классификацию физико-механических испытаний; основные физико-механические свойства испытуемых металлов и материалов; элементарные сведения об электрических свойствах металлов и неметаллических материалов; удельное электрическое сопротивление; способы определения плотности электролита; методику подготовки образцов для испытаний; основы электротехники в пределах выполняемой работы; правила хранения и употребления фотоматериалов; химических реактивов, фотобумаги, фотопластинок; способы приготовления проявителя и фиксажа по рецепту; порядок отбора и оформления образцов по видам и свойствам анализируемых материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; принцип работы обслуживаемого оборудования и правила обращения с ним в процессе проведения анализа и испытаний; систему записи результатов испытаний; государственные стандарты и технические условия на проведение испытаний; назначение контрольно-измерительных приборов, инструментов и правила пользования ими.
2. Лаборант по физико-механическим испытаниям 3-й разряд
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; рецептуру, виды, назначение и особенности подлежащих испытанию материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; правила ведения физико-механических испытаний различной сложности с выполнением работ по их обработке и обобщению; принцип действия баллистических установок для определения магнитной проницаемости; основные узлы вакуумных систем форвакуумных и диффузионных насосов, термопарного вакуумметра; основные методы определения физических свойств образцов; основные свойства магнитных тел; термическое расширение сплавов; методику определения коэффициентов линейного расширения критических точек на дилатометрах; методику определения температуры с помощью высоко и низкотемпературных термометров; упругие свойства металлов и сплавов; правила внесения поправок на геометрические размеры образца; методы построения графиков; систему записей проводимых испытаний и методику обобщения результатов испытаний.
3. Лаборант по физико-механическим испытаниям 4-й разряд
Характеристика работ. Определение магнитной восприимчивости, магнитной проницаемости, остаточной индукции, коэрцитивной силы. Снятие петли гистерезиса на пермеаметре. Проверка проволоки на гомогенность и на термоэлектродвижущую силу с эталонами. Термостатирование холодных спаев термопар. Снятие термических циклов охлаждения и нагрева образца. Создание в установках высокого вакуума, замеры его вакуумметрами. Определение теплопроводности, теплоемкости и электрической проводимости. Определение коэффициентов термического расширения и критических точек на вакуумном дилатометре. Юстировка применяемых приборов и их настройка. Определение предела текучести металла по диаграмме. Составление расчетных таблиц. Градуировка термопар и дилатометров для изготовления и уточнения температурных шкал. Измерение температуры грунтов ртутными инерционными термометрами. Проведение контрольных испытаний. Работа со светолучевыми осциллографами. Выбор необходимого вибратора, установка его в магнитный блок. Подсчет остаточных напряжений методом кольца по данным замерам. Юстировка оптической системы и отметчика времени осциллографа. Обработка осциллограмм.
Должен знать: устройство пермеаметров, установок для определения магнитных свойств металлов в постоянных магнитных полях, потенциометров для температурного контроля, установок для определения теплопроводности, теплоемкости и электрической проводимости, светолучевых осциллографов, ионизационных и магниторазрядных манометров; ферро-, диа- и парамагнитные материалы; зависимость магнитной проницаемости от поля; основные методы определения магнитных свойств; методики работы на пермеаметре, ферротестере, установке для определения магнитной восприимчивости; основы материаловедения; методы измерения высокого вакуума; методы определения течей и их устранения; тепловые свойства металлов и сплавов; методы определения теплопроводности и теплоемкости; основы металловедения и термической обработки; величины допустимых нагрузок и напряжений на испытываемый материал; пределы прочности и текучести при растяжении и изгибе, пределы усталости, максимальные напряжения.
4. Лаборант по физико-механическим испытаниям 5-й разряд
Характеристика работ. Физико-механические испытания всех видов сварных соединений, труб различного диаметра, листового и профильного проката с получением всех характеристик согласно техническим требованиям и условиям. Проведение различных нестандартных испытаний. Испытания готовых узлов, изделий и цепей, тарировка специальных приспособлений, регулируемых на крутящий момент. Сборка схем и приборов для нестандартных испытаний. Тарировка регистрируюшей и записывающей аппаратуры. Проведение испытаний с применением различных тензометров. Снятие кривых распада и переохлажденного аустенита на анизометре и температурных кривых при изготовлении контрольных термопар. Определение коэффициентов линейного расширения на автоматических высокотемпературных дилатометрах. Определение тепловых свойств веществ на калориметре с электронным нагревом. Определение декремента затухания образцов в интервале низких частот. Определение чистоты металлов после зонной плавки методом измерения остаточного сопротивления при температуре жидкого гелия. Наполнение сосудов сжатыми и сжиженными газами. Проведение текущего ремонта и настройки используемого оборудования.
Должен знать: методику проведения механических испытаний различных сварных швов, труб, проката, готовых узлов и изделий; принцип расчета и составления схем для нестандартных испытаний; устройство светолучевых осциллографов, тензометров и тензометрической аппаратуры; устройство автоматических высокотемпературных дилатометров, установок для определения внутреннего трения в металлах, калориметров, разных типов установок для определения остаточного электросопротивления металлов и сплавов, анизометров; основы дилатометрии в пределах выполняемой работы; диаграмму состояния железоуглерода; влияние легирующих элементов на физические свойства металлов и сплавов; методику определения термического расширения на высокотемпературных дилатометрах в среде инертных газов; правила снятия диаграмм изотермического распада переохлажденного аустенита при низких и высоких температурах при использовании ванны из жидкого азота, масла и жидкого олова; свойства материалов при низких температурах; свойства сжиженных газов; методику определения остаточного электросопротивления; математическую обработку экспериментальных данных; правила работы с жидким азотом; методику определения физических свойств материалов.
Требуется среднее специальное образование.
5. Лаборант по физико-механическим испытаниям 6-й разряд
Должен знать: принципы высокотемпературного нагрева; зависимость температуры нагревания от потребляемой мощности; материалы для высокотемпературных нагревателей; роль теплозащитных экранов; принцип нагрева веществ электронной бомбардировкой; основные закономерности электронного нагрева и распределения температур по образцу при бомбардировке его электронами; методики определения физических свойств материалов при температурах выше 1000 град. С; методы измерения высоких температур с помощью эталонных пирометров; методы градуировки термопар по эталонным пирометрам; особенности устройства высокотемпературных установок; пути уменьшения теплопотерь; методы учета теплопотерь и введение поправок на теплопотери при математической обработке результатов измерения.