электрогазосварщик 4 разряда код профессии

Электрогазосварщик

ОКПДТР

Код выпуска ЕТКС

Код по ОКЗ

О Профеcсии

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Электрогазосварщик» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция электрогазосварщика, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 45. Электрогазосварщик 2-го разряда

Характеристика работ. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного и тяжелого лома. Ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей. Кислородная и плазменная прямолинейная и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении сварного шва металлом, а также простых и средней сложности деталей из углеродистых сталей по разметке вручную, на переносных стационарных и плазморезательных машинах. Прихватка деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях. Подготовка изделий, узлов и соединений под сварку. Зачистка швов после сварки и резки. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитных газах. Наплавка простых деталей. Устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах, отливках. Подогрев конструкций и деталей при правке. Чтение простых чертежей. Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов.

Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами; способы и основные приемы прихватки; формы разделки шва под сварку; правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе; виды сварных соединений и типы швов; правила подготовки кромок изделий для сварки; типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; характеристику газового пламени; габариты лома по государственному стандарту.

Примеры работ

§ 46. Электрогазосварщик 3-го разряда

Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного. Кислородная плазменная прямолинейная и криволинейная резка в различных положениях металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях сварного шва. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машины. Ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.

Должен знать: устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания; способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; свойства и значение обмазок электродов; строение сварного шва; способы их испытания и виды контроля; правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке.

Примеры работ

§ 47. Электрогазосварщик 4-го разряда

Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке. Кислороднофлюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций из чугуна. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление. Горячая правка сложных конструкций. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.

Должен знать: устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе; основы электротехники в пределах выполняемой работы; виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; основы сварки металлов; механические свойства свариваемых металлов; принципы подбора режима сварки по приборам; марки и типы электродов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; процесс газовой резки легированной стали.

Примеры работ

§ 48. Электрогазосварщик 5-го разряда

Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой. Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками. Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.

Должен знать: электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания; технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию; выбор технологической последовательности наложения сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.

Примеры работ

§ 49. Электрогазосварщик 6-го разряда

Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах). Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Должен знать: разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления; правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них; основные виды термической обработки сварных соединений; основы по металлографии сварных швов.

Примеры работ

Источник

Электрогазосварщик — кто это?

электрогазосварщик 4 разряда код профессии

Сварочные работы по металлу — объемный, трудоемкий и ответственный процесс. От качества сварки зависит долговечность и технические характеристики готового изделия.

Электрогазосварщик — это тот, кто выполняет соединение крупных деталей, узлов и запчастей при помощи ручной электросварки и газосварки. Такой вид деятельности считается наиболее сложным, но он позволяет выполнять широкий спектр работ.

Газоэлектросварщик или электрогазосварщик: как правильно?

В обиходе можно использовать оба варианта, так как каждый из них отражает суть выполняемых работ. Но для получения льгот требуется использовать только одно название.

Код профессии электрогазосварщик по ОКПДТР — 19756.

Также название содержится в следующих приказах и постановлениях:

Также по ЕТКС в разделе «сварочные работы» используется наименование профессии «электрогазосварщик».

Следовательно, при заполнении документов, особенно трудовой книжки, следует использовать это слово.

При неверном указании профессии рабочего он может лишиться льгот за вредность труда и пенсионных льгот. Если в трудовой книжке указана профессия «газоэлектросварщик», то рабочий не сможет досрочно выйти на пенсию и получить положенные выплаты. В этом случае следует обращаться в суд, чтобы заменить должность в документах на правильную.

Что делает электрогазосварщик

Метод электрогазовой сварки (ЭГС) предполагает соединение различных деталей с помощью электрической дуги. Основное отличие от обычной дуговой сварки в том, что электрическая дуга помещается в специальную газовую среду (кислородную либо аргонную), из-за чего достигается непрерывность процесса горения. Сварной шов получается ровным и особенно прочным.

Электрогазосварка отличается универсальностью, так как подходит для большинства видов стали. А в работе можно использовать материалы большой толщины более 10 мм.

Все, что делает электрогазосварщик, требуется в машиностроении, строительстве и промышленном производстве.

Специалист в рамках своей профессии может работать и с плазменной сваркой, которая отличается особой сложностью, так как плазменный поток разогревается свыше 30 тысяч градусов Цельсия и крайне опасен.

Любой сварщик может освоить работу с ЭГС, так как для освоения этого вида сварки нужно иметь опыт взаимодействия с обычной сваркой. На начальных этапах работы электрогазосварщик не занимается сваркой, он разрезает детали.

Должностные обязанности электрогазосварщика:

Верхом мастерства электрогазосварщика считается работа с тугоплавкими и нержавеющими материалами, такими как титан и различные сплавы на его основе.

Условия работы электрогазосварщика

Электрогазосварка широко применяется при строительстве стратегических объектов: магистральных нефте- и газопроводов, мостов и сооружений, промышленных объектов. В этом случае работа электрогазосварщиком предполагает постоянные разъезды и вахты.

Иной вариант труда — работа на крупном промышленном предприятии (судостроение, авиастроение, изготовление деталей и запчастей для автомобилей). Обычно у такого рабочего посменный график.

Третий вариант — менее ответственные объекты в сфере строительства. Электрогазосварщики занимаются монтажом систем отопления, канализации и водопровода, вентиляции. График работы тоже посменный, а оплата договорная.

Кроме навыков работы со сварочным аппаратом, электрогазосварщик должен:

электрогазосварщик 4 разряда код профессии

Источник фото aleksandarlittlewolf/freepik

Вред для здоровья и ранний выход на пенсию для электрогазосварщиков

Работа со сварочным аппаратом относится к вредной, поэтому рабочим полагаются льготы и привилегии. Чаще всего у сварщиков страдает зрение и дыхательная система. Проблемы с глазами возникают из-за чрезмерной яркости электрической дуги или газа, а в легкие попадает мелкодисперсная пыль.

Ещё один опасный фактор — инфракрасное излучение. Кроме того, флюсы, которые используются при ЭГС, относятся к опасным веществам.

Наиболее опасная работа у сварщиков-аргонщиков титановых изделий. Они работают в специальных камерах, заполненных аргоном. При высокой концентрации в воздухе этот газ ядовит для человека, поэтому трудиться аргонщикам приходится в специальных защитных костюмах и сменами по полчаса.

Для получения положенных государством льгот работник должен иметь общий стаж работы от 25 лет, а трудиться на одном производстве 12,5 лет.

Женщины тоже работают по этой специальности. Их условия проще — 20 лет общего трудового стажа и 10 лет по специальности.

Обучение электрогазосварщиков

На газосварщика можно выучиться в учебных заведениях среднего профессионального образования.

Обычно электрогазосварщиками становятся на месте работы, поэтому стать специалистом по этому направлению можно после получения профессии «сварщик». Но наличие профильного образования и удостоверение электрогазосварщика — это преимущество при трудоустройстве, так как работодателям нужны готовые специалисты с опытом работы.

Разряды электрогазосварщиков по ЕТКС

В Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих (ЕТКС) перечислены пять квалификационных разрядов электрогазосварщиков, начинающихся со второго.

электрогазосварщик 4 разряда код профессии

Источник фото freepik

Зарплата электрогазосварщика

По информации сервисов по поиску сотрудников, специалист может рассчитывать на следующую зарплату:

Минимальная — от 17 тысяч рублей

Максимальная — до 200 тысяч рублей.

Специалист с большим стажем работы может заниматься обучением сварщиков и их тестированием.

Наиболее высокая зарплата у сварщиков-аргонщиков. Средняя зарплата сварщика — 60 тысяч рублей.

Плюсы и минусы профессии электрогазосварщика

Плюсы:

Минусы:

Источник

Профстандарт электрогазосварщика

Профессиональный стандарт электрогазосварщика востребован при определении задач, решаемых специалистом, а также для определения критериев его квалификации. Дополнительно он может применяться для актуализации кадровой документации, проведения организационных изменений и аттестации работников.

Правовое регулирование профстандартов

Широкое внедрение профстандартов началось после принятия в 2015-м году Федерального закона №122-ФЗ, внесшего изменения в трудовое законодательство. Его важнейшие преобразования:

В результате этих изменений профстандарты стали обязательны в двух ситуациях:

В других ситуациях они применяются на добровольной основе. В частном секторе компании используют их для:

Внимание! Вместе с профстандартами сохраняют силу общероссийские классификаторы ЕКС и ЕТКС. Наниматель сам может выбрать наиболее подходящий для себя документ, в том числе и при возникновении нестыковок между ними.

Структура профстандарта для электрогазосварщика

Профессиональный стандарт сварщика 40.002 включает четыре раздела, в которых содержатся основные характеристики профессии.

В начальной части дана общая информация о должности: её код по классификаторам ОКВЭД и ОКЗ, принадлежность к группе и виду деятельности.

Вторая часть посвящена общей характеристике трудовых функций и их составляющих. Документ насчитывает 4 обобщенных функции, которые разбиты на 18 составляющих. Например, обобщённая функция по сварке конструкций любой сложности включает:

Также в разделе для каждой из функций и их составляющих приведены код и уровень сложности.

Третья часть наиболее объемна – она содержит подробное описание всех функций и их составляющих. По каждой обобщенной функции даны следующие сведения:

Так, для функции по сварке конструкций любой сложности приведены следующие данные:

Для составляющих обобщенных трудовых функций приведены следующие данные:

Так, описание газовой сварки простых деталей включает:

Заканчивается документ описанием организаций, принимавших участие в его создании.

Внимание! Поскольку ряд должностных аспектов (полномочия, льготы, трудовые права) не разобраны в документе, то для их описания дополнительно применяется должностная инструкция.

Принципы использования профстандартов

Для грамотного внедрения профстандартов рекомендуется использовать следующий порядок действий:

Итогами данных процессов станет упорядочивание кадрового делопроизводства, совершенствование организационной структуры и документирование четких критериев по оценке квалификации сотрудников и претендентов на позиции.

Внимание! Трудовой кодекс не дает возможности уволить сотрудника за его несоответствие параметрам, указанным в профстандарте. При этом у руководства имеется возможность предложить ему другую должность по статье 72.1 ТК.

Источник

ЕТКС. ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИК (4-й разряд)

Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке. Кислороднофлюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций из чугуна. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление. Горячая правка сложных конструкций. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.

Должен знать: устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе; основы электротехники в пределах выполняемой работы; виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; основы сварки металлов; механические свойства свариваемых металлов; принципы подбора режима сварки по приборам; марки и типы электродов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; процесс газовой резки легированной стали.

Источник

Приложение. Профессиональный стандарт «Сварщик»

ГАРАНТ:

См. справку о профессиональных стандартах

должностные инструкции газосварщика

должностные инструкции сварщика

должностные инструкции сварщика пластмасс

должностные инструкции сварщика ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе

должностные инструкции сварщика ручной плазменной сварки

должностные инструкции сварщика ручной сварки полимерных материалов

должностные инструкции сварщика ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом

должностные инструкции сварщика термитной сварки

должностные инструкции сварщика частично механизированной сварки плавлением

должностную инструкцию электросварщика ручной сварки (руководство бригадой сварщиков)

должностные инструкции электросварщика ручной сварки

должностную инструкцию электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах (руководство бригадой сварщиков)

должностные инструкции электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах

должностную инструкцию электрогазосварщика (руководство бригадой сварщиков)

должностные инструкции электрогазосварщика 6-го разряда

Профессиональный стандарт
Сварщик
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 ноября 2013 г. N 701н)

С изменениями и дополнениями от:

12 декабря 2016 г., 10 января 2017 г.

Информация об изменениях:

Приказом Минтруда России от 12 декабря 2016 г. N 727н в раздел I внесены изменения

Ручная и частично механизированная сварка (наплавка)

(наименование вида профессиональной деятельности)

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Изготовление, реконструкция, монтаж, ремонт и строительство конструкций различного назначения с применением ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Сварщики и газорезчики

Отнесение к видам экономической деятельности:

Производство готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования

Производство компьютеров, электронных и оптических изделий

Производство электрического оборудования

Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки

Производство автотранспортных средств, прицепов и полуприцепов

Производство прочих транспортных средств и оборудования

Производство прочих готовых изделий

Обеспечение электрической энергией, газом и паром; кондиционирование воздуха

Сбор, обработка и утилизация отходов; обработка вторичного сырья

Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств

Деятельность сухопутного и трубопроводного транспорта

Технические испытания, исследования, анализ и сертификация

(наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, которые содержит профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)

Обобщенные трудовые функции

уровень (подуровень) квалификации

Подготовка, сборка, сварка и зачистка после сварки сварных швов элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)

Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки

Газовая сварка (наплавка) (Г) простых деталей неответственных конструкций

Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций

Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) простых деталей неответственных конструкций

Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением простых деталей неответственных конструкций

Термитная сварка (Т) простых деталей неответственных конструкций

Сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э) простых деталей неответственных конструкций из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.)

Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов)

Газовая сварка (наплавка) (Г) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками

Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками

Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками

Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками

Термитная сварка (Т) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей)

Сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.)

Сварка (наплавка, резка) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности

Газовая сварка (наплавка) (Г) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности

Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности

Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности

Частично механизированная сварка плавлением (наплавка) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности

Руководство бригадой сварщиков

Руководство бригадой сварщиков

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

Информация об изменениях:

Приказом Минтруда России от 10 января 2017 г. N 15н в подраздел 3.1 внесены изменения

3.1. Обобщенная трудовая функция:

Подготовка, сборка, сварка и зачистка после сварки сварных швов элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству*(3)

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке*(4)

Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше

Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов

Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе

Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

Сварщики и газорезчики

Газосварщик (2-й разряд)

Газосварщик (3-й разряд)

Сварщик термитной сварки (2-й разряд)

Сварщик термитной сварки (3-й разряд)

Электрогазосварщик (2-й разряд)

Электрогазосварщик (3-й разряд)

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (2-й разряд)

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (3-й разряд)

Электросварщик ручной сварки (2-й разряд);

Электросварщик ручной сварки (3-й разряд);

Сварщик пластмасс (1-й разряд)

Сварщик пластмасс (2-й разряд)

Сварщик пластмасс (3-й разряд)

Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах

Электросварщик ручной сварки

Электросварщик ручной сварки

Сварщик арматурных сеток и каркасов

3.1.1. Трудовая функция

Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке

Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования

Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку

Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)

Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений

Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках

Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки

Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)

Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)

Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку

Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки

Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции

Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах

Правила подготовки кромок изделий под сварку

Основные группы и марки свариваемых материалов

Сварочные (наплавочные) материалы

Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

Правила сборки элементов конструкции под сварку

Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки

Способы устранения дефектов сварных швов

Правила технической эксплуатации электроустановок

Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте

Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного уровня

Рекомендуемое наименование профессии: сварщик

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик, 2-й квалификационный уровень

Данную трудовую функцию может выполнять слесарь-монтажник с аналогичными трудовыми функциями, установленными соответствующим профессиональным стандартом

3.1.2. Трудовая функция

Газовая сварка (наплавка) (Г) простых деталей неответственных конструкций

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

Проверка оснащенности поста газовой сварки

Проверка работоспособности и исправности оборудования поста газовой сварки

Настройка оборудования для газовой сварки (наплавки)

Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла

Выполнение газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций

Контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавленных) деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки)

Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки)

Выбирать пространственное положение сварного шва для газовой сварки (наплавки)

Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке

Владеть техникой газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва

Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные газовой сваркой (наплавленные) детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции

Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой) и обозначение их на чертежах

Основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой)

Сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки)

Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для газовой сварки (наплавки), назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

Техника и технология газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва

Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла

Правила эксплуатации газовых баллонов

Правила обслуживания переносных газогенераторов

Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях

Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления

Область распространения газовой сварки (наплавки) в соответствии с данной трудовой функцией:

сварочные процессы в соответствии, выполняемые сварщиком вручную:

сварка ацетилено-кислородная, сварка пропано-кислородная, сварка водородно-кислородная;

сварочные процессы, выполняемые сварщиком при ручном перемещении и удержании сварочной горелки с применением заменителей горючих газов;

сварочные процессы, выполняемые сварщиком при ручном перемещении и удержании сварочной горелки с применением водорода (на основе электролиза воды)

Характеристики выполняемых работ:

прихватка элементов конструкции газовой сваркой (наплавкой) во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного;

газовая сварка в нижнем, горизонтальном и вертикальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками;

газовая наплавка простых деталей, устранение раковин и трещин наплавкой в простых отливках, деталях и узлах средней сложности;

газовая наплавка твердыми сплавами простых деталей;

устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин);

подогрев элементов конструкции при правке

Рекомендуемое наименование профессии: газосварщик

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: газосварщик, 2-й квалификационный уровень

3.1.3. Трудовая функция

Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

Проверка оснащенности сварочного поста РД

Проверка работоспособности и исправности оборудования поста РД

Проверка наличия заземления сварочного поста РД

Подготовка и проверка сварочных материалов для РД

Настройка оборудования РД для выполнения сварки

Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла

Выполнение РД простых деталей неответственных конструкций

Выполнение дуговой резки простых деталей

Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД

Настраивать сварочное оборудование для РД

Выбирать пространственное положение сварного шва для РД

Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке

Владеть техникой РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Владеть техникой дуговой резки металла

Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции

Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РД, и обозначение их на чертежах

Основные группы и марки материалов, свариваемых РД

Сварочные (наплавочные) материалы для РД

Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

Техника и технология РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Дуговая резка простых деталей

Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла

Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях

Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления

Область распространения РД в соответствии с данной трудовой функцией:

сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную: сварка ручная дуговая плавящимся электродом; резка воздушно-дуговая; резка кислородно-дуговая;

сварочный процесс: сварка ручная дуговая ванная покрытым электродом

Характеристики выполняемых работ:

прихватка элементов конструкций РД во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного;

РД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками;

наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей;

устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин);

дуговая резка простых деталей

Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, 2-й квалификационный уровень

3.1.4. Трудовая функция

Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) простых деталей неответственных конструкций

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

Проверка оснащенности сварочного поста РАД

Проверка работоспособности и исправности оборудования поста РАД

Проверка наличия заземления сварочного поста РАД

Подготовка и проверка сварочных материалов для РАД

Настройка оборудования РАД для выполнения сварки

Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла

Выполнение РАД простых деталей неответственных конструкций

Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РАД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

Проверять работоспособность и исправность оборудования для РАД

Настраивать сварочное оборудование для РАД

Выбирать пространственное положение сварного шва для РАД

Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке

Владеть техникой РАД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва

Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РАД детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции

Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РАД, и обозначение их на чертежах

Основные группы и марки материалов, свариваемых РАД

Сварочные (наплавочные) материалы для РАД

Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РАД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения. Основные типы и устройства для возбуждения и стабилизации сварочной дуги (сварочные осцилляторы)

Правила эксплуатации газовых баллонов

Техника и технология РАД для сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва

Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла

Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях

Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления

Область распространения РАД в соответствии с данной трудовой функцией:

сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с ручной подачей присадочного материала: сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем);

сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала;

сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе;

сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа;

сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в активном газе

Характеристики выполняемых работ:

прихватка элементов конструкции РАД во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного;

РАД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками;

наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей;

устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин)

Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, 2-й квалификационный уровень

3.1.5. Трудовая функция

Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением простых деталей неответственных конструкций

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

Проверка оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

Проверка работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

Проверка наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

Подготовка и проверка сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки)

Настройка оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки

Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла

Выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций

Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

Проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

Настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

Выбирать пространственное положение сварного шва для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке

Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва

Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой плавлением простые детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции

Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением и обозначение их на чертежах

Основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением

Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

Правила эксплуатации газовых баллонов

Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва

Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла

Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях

Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления

Область распространения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в соответствии с данной трудовой функцией:

сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с механизированной подачей проволоки: сварка дуговая порошковой самозащитной проволокой; сварка дуговая под флюсом сплошной проволокой; сварка дуговая под флюсом порошковой проволокой; сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в инертном газе; сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в активном газе

Характеристики выполняемых работ:

прихватка элементов конструкций частично механизированной сваркой плавлением во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного;

частично механизированная сварка (наплавка) плавлением в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками;

наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей;

устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин)

Рекомендуемое наименование профессии: сварщик частично механизированной сварки плавлением

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик частично механизированной сварки плавлением, 2-й квалификационный уровень

3.1.6. Трудовая функция

Термитная сварка (Т) простых деталей неответственных конструкций

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

Проверка комплектности технологического оборудования и материалов для термитной сварки (термитных смесей, паяльно-сварочных стержней)

Подготовка отдельных компонентов и составление термитной смеси в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке

Испытание пробной порции термита

Проверка работоспособности оборудования и качества расходных материалов для термитной сварки

Подготовка деталей к термитной сварке

Выполнение термитной сварки простых деталей неответственных конструкций

Демонтаж технологического оборудования после затвердевания металла шва

Контроль с применением измерительного инструмента деталей, сваренных термитной сваркой, на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

Изготавливать паяльно-сварочные стержни и термитную смесь, соответствующие типу свариваемых деталей

Использовать универсальные, специальные приспособления и оснастку для сборки деталей для термитной сварки

Использовать огнеупорные и формовочные материалы для термитной сварки

Выбирать пространственное положение сварного шва для термитной сварки

Владеть техникой термитной сварки простых деталей неответственных конструкций

Демонтировать универсальные, специальные приспособления и оснастку после термитной сварки

Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные термитной сваркой детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией

Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых термитной сваркой и обозначение их на чертежах

Основные группы и марки материалов, свариваемых термитной сваркой

Сварочные материалы для термитной сварки (паяльно-сварочные стержни, термитная смесь), огнеупорные и формовочные материалы, литейные компоненты термитной смеси

Правила и способы: подготовки сварочных материалов, входящих в термитные смеси (измельчение и просев); приготовления отдельных компонентов и составление термитной смеси; упаковки и укладки компонентов термита; подготовки и установки паяльно-сварочных стержней

Правила испытаний пробных порций термита

Устройство приспособлений и оснастки для термитной сварки

Техника и технология термитной сварки для сварки простых деталей неответственных конструкций

Причины возникновения дефектов при термитной сварке и способы их предупреждения

Область распространения термитной сварки в соответствии с данной трудовой функцией: сварочный процесс, выполняемый сварщиком вручную: сварка термитная

Характеристики выполняемых работ: термитная сварка простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов в нижнем положении сварного шва

Рекомендуемое наименование профессии: сварщик термитной сварки

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик термитной сварки, 2-й квалификационный уровень

3.1.7. Трудовая функция

Сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э) простых деталей неответственных конструкций из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.)

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

Проверка оснащенности сварочного поста для НГ, НИ, Э

Проверка работоспособности и исправности оборудования для сварки НГ, НИ, Э

Проверка наличия заземления оборудования для НГ, НИ, Э

Подготовка и проверка применяемых для НГ, НИ, Э материалов (газ- теплоноситель, присадочные прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы (муфты, тройники и т.д.))

Настройка оборудования для выполнения НГ, НИ, Э

Выполнение механической подготовки деталей, свариваемых НГ, НИ, Э

Установка свариваемых деталей в технологические приспособления с последующим контролем

Выполнение НГ, НИ, Э простых деталей неответственных конструкций

Контроль с применением измерительного инструмента сваренных НГ, НИ, Э деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

Подготавливать и проверять применяемые для НГ, НИ, Э материалы (газ- теплоноситель, присадочные прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы (муфты, тройники и т.д.))

Проверять работоспособность и исправность оборудования для НГ, НИ и Э

Настраивать сварочное оборудование для НГ, НИ и Э

Устанавливать свариваемые детали в технологические приспособления с последующим контролем

Владеть техникой НГ, НИ и Э стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых сварных соединений простых деталей неответственных конструкций

Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные НГ, НИ и Э детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией

Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта

Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых НГ, НИ и Э, и обозначение их на чертежах

Основные группы и марки материалов, свариваемых НГ, НИ и Э

Сварочные материалы для НГ, НИ и Э

Основные свойства применяемых газов-теплоносителей, способ их нагрева и правила техники безопасности при их применении

Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для сварки НГ, НИ и Э, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

Способы и основные правила механической подготовки деталей для сварки НГ, НИ и Э

Техника и технология сварки НГ, НИ и Э стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых сварных соединений простых деталей неответственных конструкций

Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях

Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления

Область распространения НГ, НИ и Э в соответствии с данной трудовой функцией: способы сварки с внешним источником нагрева полимерных материалов, выполняемые сварщиком вручную: сварка нагретым газом (НГ); сварка нагретым инструментом (НИ); эскструзионная сварка (Э)

Характеристики выполняемых работ: сварка с внешним источником нагрева изделий несложной конфигурации из различных полимерных материалов стыковых, нахлесточных, угловых, тавровых и муфтовых сварных соединений

Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной сварки полимерных материалов

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной сварки полимерных материалов, 2-й квалификационный уровень

Информация об изменениях:

Приказом Минтруда России от 10 января 2017 г. N 15н в подраздел 3.2 внесены изменения

3.2. Обобщенная трудовая функция

Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов)

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Сварщик пластмасс (4-й разряд)

Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству

Требования к опыту практической работы

Не менее 6 месяцев работ по второму квалификационному уровню по профессиям: газосварщик, сварщик термитной сварки, сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, сварщик частично механизированной сварки плавлением, сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, сварщик полимерных материалов

Не менее 6 месяцев работ по профессиям рабочих согласно ЕТКС: газосварщик (2-3-й разряд), электрогазосварщик (2-3-й разряд), сварщик термитной сварки (2-3-й разряд), электросварщик ручной сварки (2-3-й разряд); электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (2-3-й разряд), сварщик пластмасс (2-3-й разряд)

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке

Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше

Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов

Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе

Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке

Наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений, сертификатов), подтверждающих квалификацию:

— документ о профессиональном образовании или обучении;

— документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

Сварщики и газорезчики

Газосварщик (4-й разряд)

Газосварщик (5-й разряд)

Сварщик термитной сварки (4-й разряд)

Сварщик термитной сварки (5-й разряд)

Электрогазосварщик (4-й разряд)

Электрогазосварщик (5-й разряд)

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (4-й разряд)

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (5-й разряд)

Электросварщик ручной сварки (4-й разряд)

Электросварщик ручной сварки (5-й разряд)

Сварщик пластмасс (4-й разряд)

Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах

Электросварщик ручной сварки

Электросварщик ручной сварки

Сварщик арматурных сеток и каркасов

3.2.1. Трудовая функция

Газовая сварка (наплавка) (Г) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/02.2 настоящего профессионального стандарта

Газовая сварка (наплавка) сложных и ответственных конструкций

Контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавкой) сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Исправление дефектов газовой сваркой

Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/02.2 настоящего профессионального стандарта

Владеть техникой газовой сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва

Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные газовой сваркой (наплавкой) сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Исправлять дефекты газовой сваркой

Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/02.2 настоящего профессионального стандарта

Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой), сложных и ответственных конструкций

Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций свариваемых газовой сваркой (наплавкой)

Сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций

Техника и технология газовой сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва

Методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций

Исправление дефектов газовой сваркой

Область распространения газовой сварки (наплавки) в соответствии с данной трудовой функцией:

сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную:

сварочные процессы, выполняемые сварщиком при ручном перемещении и удержании сварочной горелки с применением заменителей горючих газов;

сварочные процессы, выполняемые сварщиком при ручном перемещении и удержании сварочной горелки с применением водорода (на основе электролиза воды)

Характеристики выполняемых работ:

прихватка элементов конструкции газовой сваркой во всех пространственных положениях сварного шва;

газовая сварка сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками, во всех пространственных положениях сварного шва;

газовая сварка при устранении трещин и раковин в изделиях с толщиной более 0,2 мм и в изделиях с труднодоступными для сварки местами;

газовая наплавка твердыми сплавами деталей сложных и ответственных конструкций в соответствии с технологическими (нормативными, конструкторскими) документами по наплавке;

устранение дефектов (раковин и трещин) газовой сваркой (наплавкой) сложных и ответственных деталей аппаратов, ремонт дефектов конструкций, деталей, узлов и трубопроводов из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками, устранение дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под последующую механическую обработку;

подогрев деталей конструкции при правке, горячая правка сложных конструкций;

предварительный и сопутствующий подогрев деталей при сварке; исправление дефектов сваркой

Рекомендуемое наименование профессии: газосварщик

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: газосварщик, 3-й квалификационный уровень

3.2.2. Трудовая функция

Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/03.2 настоящего профессионального стандарта

Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей)

Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования

Выполнение дуговой резки

Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Исправление дефектов РД сваркой

Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/02.2 настоящего профессионального стандарта

Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД, настраивать сварочное оборудование для РД с учетом его специализированных функций (возможностей)

Владеть техникой РД сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Владеть техникой дуговой резки металла

Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Исправлять дефекты РД сваркой

Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/03.2 настоящего профессионального стандарта

Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для РД

Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых РД

Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РД

Сварочные (наплавочные) материалы для РД сложных и ответственных конструкций

Техника и технология РД сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва

Методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций

Порядок исправления дефектов сварных швов

Область распространения РД в соответствии с данной трудовой функцией:

сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную: сварка дуговая плавящимся электродом; сварка (дуговая) гравитационная покрытым электродом; резка воздушно-дуговая; резка кислородно-дуговая;

сварочный процесс: сварка ручная дуговая ванная покрытым электродом;

ручная дуговая резка и строжка металлов

Характеристики выполняемых работ:

прихватка элементов конструкции РД во всех пространственных положениях сварного шва;

РД сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками во всех пространственных положениях сварного шва;

ручная дуговая резка сложных деталей из различных материалов; наплавка поверхностей баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов, конструкций и инструментов;

устранение РД трещин и раковин в изделиях с толщиной более 0,2 мм и в изделиях с труднодоступными для сварки местами; исправление дефектов сваркой

Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, 3-й квалификационный уровень

3.2.3. Трудовая функция

Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/04.2 настоящего профессионального стандарта

Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РАД и П, настройка сварочного оборудования для РАД и П с учетом его специализированных функций (возможностей)

Выполнение РАД и П сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования

Выполнение сварочных операций по технологии РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой

Выполнение плазменной резки металла

Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РАД и П сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Исправление дефектов РАД и П сваркой

Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/04.2 настоящего профессионального стандарта

Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РАД и П, настраивать сварочное оборудование для РАД и П с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей)

Владеть техникой плазменной резки металла

Владеть техникой РАД и П сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва

Владеть техникой П малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов

Владеть техникой РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой

Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РАД и П сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Исправлять дефекты РАД и П сваркой

Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/04.2 настоящего профессионального стандарта

Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для П, правила их эксплуатации и область применения

Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для РАД и П

Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых РАД и П

Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РАД и П

Сварочные (наплавочные) материалы для РАД и П сложных и ответственных конструкций

Техника и технология РАД и П для сварки (наплавки) сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Техника и технология плазменной резки металла

Техника и технология П для сварки малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов

Техника и технология РАД и П для сварки ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой

Методы контроля и испытаний ответственных сварных конструкций

Порядок исправления дефектов сварных швов

Область распространения РАД и П в соответствии с данной трудовой функцией:

РАД распространяется на сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с ручной подачей присадочного материала: сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем); сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа; сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в активном газе;

П распространяется на сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с ручной подачей присадочного материала: сварка дуговая плазменная с присадочным порошковым материалом; сварка плазменная дугой прямого действия; сварка плазменная дугой косвенного действия; сварка плазменная с переключаемой дугой; резка плазменная с использованием окислительного газа; резка плазменная без использования окислительного газа; резка воздушно-плазменная

Характеристики выполняемых работ:

прихватка элементов конструкции РАД и П во всех пространственных положениях сварного шва;

РАД и П сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками во всех пространственных положениях сварного шва;

РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой;

РАД и П наплавка простых и сложных инструментов;

РАД и П наплавка поверхностей баллонов и труб, дефектов деталей машин и механизмов;

П деталей малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов; плазменная резка металла; исправление дефектов сваркой

Рекомендуемые наименования профессий: сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, сварщик ручной плазменной сварки

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции:

сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, 3-й квалификационный уровень;

сварщик ручной плазменной сварки, 3-й квалификационный уровень

3.2.4. Трудовая функция

Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/05.2 настоящего профессионального стандарта

Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, настройка сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением с учетом его специализированных функций (возможностей)

Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования

Контроль с применением измерительного инструмента сваренных частично механизированной сваркой (наплавкой) сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Исправление дефектов частично механизированной сваркой (наплавкой)

Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/05.2 настоящего профессионального стандарта

Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением с учетом его специализированных функций (возможностей)

Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением во всех пространственных положениях сварного шва сложных и ответственных конструкций

Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции

Исправлять дефекты частично механизированной сваркой (наплавкой)

Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/05.2 настоящего профессионального стандарта

Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением

Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций

Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва

Методы контроля и испытаний ответственных сварных конструкций

Порядок исправления дефектов сварных швов

Область распространения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в соответствии с данной трудовой функцией:

сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с механизированной подачей проволоки: сварка дуговая порошковой самозащитной проволокой; сварка дуговая под флюсом сплошной проволокой; сварка дуговая под флюсом порошковой проволокой; сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в инертном газе; сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в активном газе; сварка плазменная плавящимся электродом в инертном газе

Характеристики выполняемых работ:

прихватка элементов конструкции частично механизированной сваркой плавлением во всех пространственных положениях сварного шва;

частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;

наплавка простых и сложных инструментов, баллонов и труб, дефектов деталей машин и механизмов; исправление дефектов сваркой

Рекомендуемое наименование профессии: сварщик частично механизированной сварки плавлением

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик частично механизированной сварки плавлением, 3-й квалификационный уровень

3.2.5. Трудовая функция

Термитная сварка (Т) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей)

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/06.2 настоящего профессионального стандарта

Термитная сварка сложных и ответственных конструкций

Контроль с применением измерительного инструмента сваренных термитной сваркой сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/06.2 настоящего профессионального стандарта

Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные термитной сваркой сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/06.2 настоящего профессионального стандарта

Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций (выводов электрохимической защиты трубопроводов различного назначения из углеродистых и конструкционных сталей, электрических проводов линий электропередач на высоте и в зоне высокого напряжения и т.д.), выполняемых термитной сваркой

Техника и технология термитной сварки для сварки деталей конструкции (включая сварку сложных и ответственных деталей, выводов электрохимической защиты трубопроводов различного назначения из углеродистых и конструкционных сталей, электрических проводов линий электропередач на высоте и в зоне высокого напряжения и т.д.)

Термитная сварка в соответствии с данной трудовой функцией распространяется на сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную: сварка термитная

Характеристики выполняемых работ:

термитная сварка сложных и ответственных конструкций;

термитная сварка сложных и ответственных конструкций на действующих прямолинейных и криволинейных участках железнодорожных и трамвайных путей, частей действующих стрелочных переводов, выводов электрохимической защиты трубопроводов различного назначения из углеродистых и конструкционных сталей, кабелей электрических проводов электропередач из цветных металлов и сплавов в нижнем пространственном положении сварного шва;

термитная сварка на высоте и в зоне высокого напряжения

Рекомендуемое наименование профессии: сварщик термитной сварки

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик термитной сварки, 3-й квалификационный уровень

3.2.6. Трудовая функция

Сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.)

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/07.2 настоящего профессионального стандарта

Выполнение НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций

Контроль с применением измерительного инструмента сваренных НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Исправление дефектов сваркой

Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/07.2 настоящего профессионального стандарта

Владеть техникой НГ, НИ и Э во всех пространственных положениях сварного шва сложных и ответственных конструкций

Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные НГ, НИ и Э сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

Исправлять дефекты сваркой НГ, НИ и Э

Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/07.2 настоящего профессионального стандарта

Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых НГ, НИ и Э

Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых НГ, НИ и Э

Сварочные (наплавочные) материалы для НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций

Техника и технология НГ, НИ и Э сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва

Методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций

Исправление дефектов сваркой НГ, НИ и Э

Область распространения в соответствии с данной трудовой функцией: способы сварки с внешним источником нагрева полимерных материалов, выполняемые сварщиком вручную: сварка нагретым газом (НГ); сварка нагретым инструментом (НИ); экструзионная сварка (Э)

Характеристики выполняемых работ: сварка ручными способами с внешним источником нагрева стыковых, нахлесточных, угловых, тавровых и муфтовых сварных соединений сложных и ответственных конструкций из полимерных материалов

Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной сварки полимерных материалов

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной сварки полимерных материалов, 3-й квалификационный уровень

Информация об изменениях:

Приказом Минтруда России от 10 января 2017 г. N 15н в подраздел 3.3 внесены изменения

3.3. Обобщенная трудовая функция

Сварка (наплавка, резка) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Газосварщик (6-й разряд)

Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (6-й разряд)

Сварщик частично механизированной сварки плавлением (6-й разряд)

Сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе (6-й разряд)

Сварщик ручной плазменной сварки (6-й разряд)

Электрогазосварщик (6-й разряд)

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (6-й разряд)

Электросварщик ручной сварки (6-й разряд)

Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству

Требования к опыту практической работы

Не менее 1 года работ по третьему квалификационному уровню по профессии: газосварщик; сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом; сварщик частично механизированной сварки плавлением; сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе; сварщик ручной плазменной сварки

Не менее 1 года работ по профессии, предусмотренной ЕТКС: газосварщик (4-5-й разряд), электрогазосварщик (4-5-й разряд), электросварщик ручной сварки (4-5-й разряд); электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (4-5-й разряд)

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке

Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше

Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов

Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе

Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке

Наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений, сертификатов), подтверждающих квалификацию:

документ о профессиональном образовании или обучении;

документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

Сварщики и газорезчики

Газосварщик (5-й разряд)

Газосварщик (6-й разряд)

Сварщик термитной сварки (5-й разряд)

Электрогазосварщик (5-й разряд)

Электрогазосварщик (6-й разряд)

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (5-й разряд)

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (6-й разряд)

Электросварщик ручной сварки (5-й разряд);

Электросварщик ручной сварки (6-й разряд);

Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах

Электросварщик ручной сварки

Электросварщик ручной сварки

Сварщик арматурных сеток и каркасов

3.3.1. Трудовая функция

Газовая сварка (наплавка) (Г) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду В/01.3 настоящего профессионального стандарта

Газовая сварка (наплавка) (на основе знаний и практического опыта) конструкции (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности

Выполнение уникальных работ и участие в исследовательских работах

Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду В/01.3 настоящего профессионального стандарта

Владеть техникой газовой сварки (наплавки) конструкций любой сложности

Участвовать (на основе знаний и практического опыта) в выполнении уникальных и исследовательских работ по газовой сварке (наплавке)

Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду В/01.3 настоящего профессионального стандарта

Техника и технология газовой сварки (наплавки) конструкций любой сложности

Конструкторская, производственно-технологическая и нормативная документация для выполнения данной трудовой функции

Область распространения газовой сварки (наплавки) в соответствии с данной трудовой функцией:

сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную: сварка ацетилено-кислородная; сварка пропано-кислородная; сварка водородно-кислородная;

сварочные процессы, выполняемые сварщиком при ручном перемещении и удержании сварочной горелки с применением заменителей горючих газов

Характеристики выполняемых работ:

выполнение работ газовой сваркой (наплавкой) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности;

выполнение уникальных работ по газовой сварке (наплавке), работ в исследовательских и научных целях по заданным параметрам

Рекомендуемое наименование профессии: газосварщик

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: газосварщик, 4-й квалификационный уровень

3.3.2. Трудовая функция

Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду В/02.3 настоящего профессионального стандарта

Выполнение РД (на основе знаний и практического опыта) конструкции (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности

Выполнение уникальных работ и участие в исследовательских работах

Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду В/02.3 настоящего профессионального стандарта

Владеть техникой РД конструкций любой сложности

Участвовать (на основе знаний и практического опыта) в выполнении уникальных и исследовательских работ по РД

Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду В/02.3 настоящего профессионального стандарта

Техника и технология РД конструкций любой сложности

Конструкторская, производственно-технологическая и нормативная документация

Область распространения РД в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную: сварка дуговая плавящимся электродом; сварка (дуговая) гравитационная покрытым электродом; резка воздушно-дуговая; резка кислородно-дуговая;

сварочный процесс: ручная ванно-дуговая сварка покрытым электродом; сварочный процесс: ручная воздушно-дуговая резка и строжка металлов

Характеристики выполняемых работ:

выполнение работ РД конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности;

выполнение уникальных работ по РД, работ в исследовательских и научных целях по заданным параметрам

Рекомендуемое наименование профессии: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, 4-й квалификационный уровень

3.3.3. Трудовая функция

Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду В/03.3 настоящего профессионального стандарта

Выполнение РАД и П (на основе знаний и практического опыта) конструкции (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности

Выполнение уникальных работ и участие в исследовательских работах

Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду В/03.3 настоящего профессионального стандарта

Владеть техникой РАД и П конструкций любой сложности

Участвовать (на основе знаний и практического опыта) в выполнении уникальных и исследовательских работ по РАД и П

Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду В/03.3 настоящего профессионального стандарта

Техника и технология РАД и П конструкций любой сложности

Конструкторская, производственно-технологическая и нормативная документация для выполнения данной трудовой функции

РАД распространяется в соответствии с данной трудовой функцией на сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с ручной подачей присадочного материала: сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем); сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа; сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в активном газе;

П распространяется на сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с ручной подачей присадочного материала: сварка дуговая плазменная с присадочным порошковым материалом; сварка плазменная дугой прямого действия; сварка плазменная дугой косвенного действия; сварка плазменная с переключаемой дугой; резка плазменная с использованием окислительного газа; резка плазменная без использования окислительного газа; резка воздушно-плазменная

Характеристики выполняемых работ:

РАД и П сварка ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой;

выполнение работ РАД и П конструкций (оборудования, изделий, узлов трубопроводов, деталей) любой сложности;

выполнение работ РАД и П в исследовательских и научных целях по заданным параметрам;

П деталей малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов

Рекомендуемые наименования профессий:

сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе;

сварщик ручной плазменной сварки

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции:

сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, 4-й квалификационный уровень;

сварщик ручной плазменной сварки, 4-й квалификационный уровень

3.3.4. Трудовая функция

Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду В/04.3 настоящего профессионального стандарта

Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением (на основе знаний и практического опыта) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности

Выполнение уникальных работ и участие в исследовательских работах

Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду В/04.3 настоящего профессионального стандарта

Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением конструкций любой сложности

Участвовать (на основе знаний и практического опыта) в выполнении уникальных и в исследовательских работах по частично механизированной сварке (наплавки) плавлением

Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду В/04.3 настоящего профессионального стандарта

Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности

Конструкторская, производственно-технологическая и нормативная документация для выполнения данной трудовой функции

Область распространения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в соответствии с данной трудовой функцией:

сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с механизированной подачей проволоки: сварка дуговая порошковой самозащитной проволокой; сварка дуговая под флюсом сплошной проволокой; сварка дуговая под флюсом ленточным электродом; сварка дуговая под флюсом с добавлением металлического порошка; сварка дуговая под флюсом порошковой проволокой; сварка дуговая под флюсом порошковым ленточным электродом; сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в инертном газе; сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в активном газе; сварка плазменная плавящимся электродом в инертном газе

Характеристики выполняемых работ:

выполнение работ частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности;

выполнение работ частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением в исследовательских и научных целях по заданным параметрам

Рекомендуемое наименование профессии: сварщик частично механизированной сварки плавлением

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик частично механизированной сварки плавлением, 4-й квалификационный уровень

Информация об изменениях:

Приказом Минтруда России от 10 января 2017 г. N 15н в подраздел 3.4 внесены изменения

3.4. Обобщенная трудовая функция

Руководство бригадой сварщиков

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Сварщик-бригадир (6-й разряд)

Электрогазосварщик (6-й разряд)

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (6-й разряд)

Электросварщик ручной сварки (6-й разряд)

Сварщик пластмасс (4-й разряд)

Сварщик термитной сварки (5-й разряд)

Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству

Требования к опыту практической работы

Наличие четвертого квалификационного уровня по следующим профессиям: газосварщик; сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом; сварщик частично механизированной сварки плавлением; сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе; сварщик ручной плазменной сварки

Наличие третьего квалификационного уровня по следующим профессиям: сварщик термитной сварки; сварщик полимерных материалов

Наличие разряда по профессии в соответствии с ЕТКС: газосварщик (6-й разряд), электрогазосварщик (6-й разряд), электросварщик ручной сварки (6-й разряд); электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (6-й разряд), сварщик пластмасс (4-й разряд), сварщик термитной сварки (5-й разряд)

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке

Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше

Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе

Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке

Наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений, сертификатов), подтверждающих квалификацию:

документ о профессиональном образовании или обучении;

документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

Сварщики и газорезчики

Газосварщик (5-й разряд)

Газосварщик (6-й разряд)

Сварщик термитной сварки (5-й разряд)

Электрогазосварщик (5-й разряд)

Электрогазосварщик (6-й разряд)

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (5-й разряд)

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (6-й разряд)

Электросварщик ручной сварки (5-й разряд);

Электросварщик ручной сварки (6-й разряд);

Сварщик пластмасс (4-й разряд)

Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах

Электросварщик ручной сварки

Электросварщик ручной сварки

Сварщик арматурных сеток и каркасов

3.4.1. Трудовая функция

Руководство бригадой сварщиков

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия, предусмотренные трудовыми функциями по 3 или 4 уровням квалификации настоящего профессионального стандарта

Руководство бригадой сварщиков

Обеспечение производства сварной продукции в установленные сроки, требуемого качества, определенной номенклатуры и в заданном объеме

Обеспечение выполнения бригадой сварщиков плановых заданий, её равномерную (ритмичную) работу

Контроль соблюдения технологических процессов сварочного производства, оперативное выявление и устранение причин их нарушения

Подготовка предложений для разработки новых и совершенствования действующих технологических процессов сварочного производства

Обеспечение правильной эксплуатации сварочного и вспомогательного оборудования и соблюдение графиков их ремонта

Обеспечение условий труда рабочих бригады в соответствии с требованиями правил безопасности

Обеспечение соблюдения бригадой требований конструкторской, производственно-технологической и нормативной документации, инструкций по эксплуатации оборудования

Проверка обеспеченности рабочих мест материалами, инструментом, приспособлениями, технической документацией

Прием необходимых мер по предупреждению и ликвидации простоев, поломок оборудования, аварий

Проведение мероприятий по повышению производительности труда, рациональному расходованию материалов, снижению трудоемкости изготовления сварных конструкций на основе полной загрузки оборудования и использования его технических возможностей

Установление и своевременное доведение производственных заданий бригаде сварщиков в соответствии с утвержденными планами и графиками производства, обеспечение и контроль их выполнения

Необходимые меры по исправлению дефектов свариваемых конструкций

Реализация мер по предупреждению брака и повышению качества выпускаемой сварной продукции

Обеспечение соблюдения рабочими бригады требований по охране труда и пожарной безопасности, производственной санитарии

Обеспечение соблюдения рабочими бригады экологической безопасности проведения сварочных работ

Необходимые указания по производству сварочных работ рабочим бригады, имеющие для них обязательный характер

Приостановление работы в случае, когда нарушение правил по охране труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих, с немедленным сообщением об этом мастеру (производителю работ), а при его отсутствии другому руководителю

Предоставление мастеру (производителю работ) сведений о возможности повышения квалификационного уровня рабочих бригады

Применение мер общественного воздействия на рабочих бригады за неисполнение ими правил внутреннего трудового распорядка

Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовыми функциями по 3 или 4 уровням квалификации настоящего профессионального стандарта

Разрабатывать текущие, перспективные планы работы бригады сварщиков

Выявлять случаи, когда нарушение правил по охране труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих бригады

Анализировать готовность рабочих бригады к повышению квалификационного уровня

Подавать личный пример по выполнению работ в области сварочного производства

Необходимые знания, предусмотренные трудовыми функциями по 3 или 4 уровням квалификации настоящего профессионального стандарта

Порядок обращения с нормативной, конструкторской, производственно-технологической и технической документацией

Нормы, формы и порядок оплаты труда, применяемые в бригаде

Требования нормативной, конструкторской, производственно-технологической и технической документации к выпускаемой сварной продукции

Мероприятия по организации труда

Инструкции по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности; правила производства и приемки сварочных работ

Требования нормативной, конструкторской, производственно-технологической и технической документации к свариваемым и сварочным материалам, условиям их хранения и запуска в производство, к качеству сварных соединений

Номенклатура, правила эксплуатации и хранения ручного и механизированного инструмента, инвентаря, приспособлений и оснастки

Основные положения законодательства о труде

Данная трудовая функция распространяется на управление бригадой из сварщиков 2-го, 3-го и 4-го уровня квалификаций по профессиональному стандарту «Сварщик» трудовых функций, предусмотренных кодами «А», «В» и «С» настоящего профессионального стандарта

Обязательное наличие одного из следующих сертификатов или разряда по профессии, предусмотренных ЕТКС:

сертификат четвертого квалификационного уровня по профессиям:

газосварщик; сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом; сварщик частично механизированной сварки плавлением; сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе; сварщик ручной плазменной сварки;

сертификат третьего квалификационного уровня по профессиям: сварщик термитной сварки; сварщик полимерных материалов;

разряд по профессии, предусмотренных ЕТКС: газосварщик (6-й разряд); электрогазосварщик (6-й разряд); электросварщик ручной сварки (6-й разряд); электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (6-й разряд); сварщик пластмасс (4-й разряд); сварщик термитной сварки (5-й разряд)

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик-бригадир, 4-й квалификационный уровень

Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик-бригадир, 4-й квалификационный уровень

Обучение бригады сварщиков эффективному и рациональному выполнению работ конкретным способом сварки

IV. Сведения об организациях-разработчиках профессионального стандарта

Саморегулируемая организация Некоммерческое Партнерство «Национальное Агентство Контроля Сварки» (СРО НП «НАКС»)

Алешин Николай Павлович

ОАО «Газпром», город Москва

ОАО «АК «Транснефть», город Москва

ОАО ЦНИИС «Научно-исследовательский центр «Мосты» (НИЦ «Мосты»), город Москва

НОСТРОЙ (Национальное объединение строителей), город Москва

НП «Национальное промышленное сварочное общество», город Краснодар

ФГБОУ ВПО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана» (МГТУ им. Н.Э. Баумана), город Москва

ФГБОУ ВПО «Волгоградский государственный технический университет», город Волгоград

ФГБОУ ВПО «Донской государственный технический университет» (ДГТУ), город Ростов-на-Дону

ФГБОУ ВПО «Санкт-Петербургский государственный политехнический университет» (СПбГПУ), город Санкт-Петербург

ФГБОУ ВПО «Уфимский государственный авиационный технический университет» (УГАТУ), город Уфа

ГБОУ СПО «Златоустовский техникум сварки и строительных технологий», Челябинская область, город Златоуст

КГАОУ НПО «Профессиональный лицей N 54», город Красноярск

НОУ СПО «Пермский горный техникум», город Пермь

АНО «Учебно-курсовой комбинат «Мособлгаз», Московская область, город Люберцы

*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

*(3) Как правило, по профессиям 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) из перечня профессий начального профессионального образования (приказ Минобрнауки России от 28.09.2009 г. N 354 (зарегистрирован в Минюсте России 22.10.2009 г. N 15083), с изменениями, внесенными приказами Минобрнауки России от 26.11.2010 г. N 1242 (зарегистрирован в Минюсте России 29.12.2010 г., регистрационный N 19434) и от 21.02.2012 г. N 124 (зарегистрирован в Минюсте России 22.03.2012 г., регистрационный N 23562) и специальности 150415 «Сварочное производство» из перечня специальностей среднего профессионального образования (приказ Минобрнауки России от 28.09.2009 г. N 355 «Об утверждении Перечня специальностей среднего профессионального образования» (Зарегистрирован в Минюсте России 27.10.2009 г., регистрационный N 15123), с изменениями, внесенными приказами Минобрнауки России от 26.11.2010 г. N 1243 (зарегистрирован в Минюсте России 01.02.2011 г. N 19646) и от 26.10.2011 г. N 2524 (зарегистрирован в Минюсте России 02.12.2011 г., регистрационный N 22481).

*(4) Трудовой кодекс Российской Федерации (статьи 69, 185, 213) (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031), приказ Минздравсоцразвития России от 12.04.2011 г. N 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован в Минюсте России 22.10.2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15.05.2013 г. N 296н (зарегистрирован в Минюсте России 03.07.2013 г., регистрационный N 28970).

*(5) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации. Здесь: ЕТКС N 2, часть 1, Раздел «Сварочные работы», ЕТКС N 27, Раздел «Производство полимерных материалов и изделий из них».

*(7) Общероссийский классификатор начального профессионального образования.

Источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *